Roberto Coutinho coordenará a implantação do Sistema da Qualidade no Centro do Combustível Nuclear (CCN), ligado ao IPEN - USP

O Consultor Sênior da LARC Consult, Roberto Coutinho, em uma parceria com a Learn Business Consultoria, irá assessorar a implantação do Sistema de Gestão da Qualidade, com base na norma NBR ISO 9001:2008, e obtenção das certificações nacional e internacional, dentro do escopo de pesquisa, desenvolvimento, produção e controle do programa de produção de elemento combustível para o reator nuclear de pesquisa da CNEN-IPEN, instalado no CCN (Centro do Combustível Nuclear), que é subordinado ao IPEN (Instituto de Pesquisas Energéticas e Nucleares) da USP.

As principais atividades do CCN são suprir continuamente de combustíveis o reator IEA-R1m do IPEN/CNEN-SP (combustível plano a base de dispersão), desenvolver tecnologias de fabricação de elementos combustíveis para aplicação em reatores de pesquisa tipo piscina, desenvolver processos e produtos nas áreas do combustível nuclear, com excelência da qualidade, buscando avanços tecnológicos e auxílio à formação de recursos humanos em nível de pós-graduação.

A fabricação do cumbustível compreende processos químicos, metalúrgicos e cerâmicos, além de um cuidadoso controle dos processos envolvidos e da qualidade do produto final. Para tanto são necessários equipamentos, instrumentos e insumos de alta qualidade para o manuseio de diversos compostos de urânio, nas mais diversas formas físicas. Assim, durante o processo produtivo de combustível, faz-se necessário um controle da massa processada pelo operador, seguindo rigorosas normas de segurança radiológica, física e de criticalidade. 

Reduções Possíveis no Custo Total da Qualidade

O custo total da qualidade (CTQ) é um importante fator que impacta a performance da organização mas, nem sempre, é gerido de forma consistente por ela. Ele pode ser a diferença entre o lucro e o prejuízo líquido efetivo. É um custo muitas vezes oculto, não medido, relatado e gerenciado.

O CTQ é composto de dois grupos de custos: o Custo de Obtenção da Qualidade (COB) e o Custo da Não Qualidade (CNQ). Portanto:

CTQ = COB + CNQ

O COB é composto do custo operacional de todas as atividades de prevenção e avaliação que visam controlar a qualidade do produto ou serviço: inspeções, auditorias, certificações, laboratórios e pessoal dedicados à gestão da qualidade.

O CNQ é resultante dos erros e falhas dos processos. Resultado da eficácia desses processos. É composto dos custos da produção de peças ou serviços defeituosos, refugos, retrabalhos, seleções, fretes e assistência técnica, custos de garantia, etc. Esses fatores costumam não ser adequadamente gerenciados, o que é uma temeridade, pois esses custos, dependendo do tipo e tecnologia do negócio, pode variar entre 5% a 15% da receita operacional da organização, ou mais, em alguns casos críticos.

Segue abaixo um gráfico que ilustra, como que ações de melhoria contínua podem impactar no CTQ de um processo de produção, por exemplo:

Exemplo de reduções possíveis no CTQ de uma organização.

Reduções de até 20% podem ser obtidas no valor do CTQ, o que tem um impacto significativo na performance de uma organização.

Reduções Possíveis nos Custos de Manufatura

Através da aplicação dos princípios do Lean Manufacturing (Produção Enxuta), que visam reduzir ao máximos os 7 desperdícios clássicos de um processo produtivo:

1. Superprodução;

2. Tempo de espera;

3. Transporte;

4. Ineficiência do processo;

5. Inventário;

6. Movimentos;

7. Produção de defeituosos.

A identificação e eliminação sistemática dessas fontes de desperdícios conduzem a reduções significativas dos custo de manufatura, muitas vezes na ordem de 15% a 30%, ou mais, dependendo do caso. 

Redução de Custos entre 15% e 30%

Abordar os processos em termos de Valor Agregado (VA - Value Added), eliminando-se todas as atividades que não agregam valor (chamados pela palavra japonesa Mudá), é a base de toda trabalho de melhoria contínua na metodologia "Produção Enxuta" (Lean Manufacturing).